Tại sao chúng ta nên xử lý bề mặt hợp kim nhôm? Trong ứng dụng thực tế, vật liệu nhôm sẽ tiếp xúc với không khí trong thời gian dài, nó sẽ chuyển sang màu đen sau phản ứng hóa học với các nguyên tố khác. Khả năng ăn mòn của nhôm tương đối âm. Xử lý bề mặt có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, trang trí và chức năng của hợp kim.

Anodizing

Anodizing là quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim. Trong chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể, một lớp màng oxit được hình thành trên bề mặt hợp kim nhôm (anode) do tác động của dòng điện được áp dụng. Anodizing không chỉ có thể giải quyết các khuyết tật về độ cứng bề mặt nhôm, khả năng chống mài mòn, v.v. mà còn kéo dài tuổi thọ của nhôm và nâng cao tính thẩm mỹ của nó. Nó đã trở thành một phần không thể thiếu trong xử lý bề mặt nhôm và hiện đang được sử dụng rộng rãi nhất.

Lớp phủ điện di
Lớp phủ điện di màu nhôm là một quy trình xử lý bề mặt mới. Nó sử dụng các phương pháp điện hóa để lắng đọng các hạt keo nhựa hữu cơ trên bề mặt hợp kim để tạo thành lớp phủ trong suốt hoặc hữu cơ có nhiều màu sắc khác nhau. Theo các điều kiện tích điện khác nhau của các hạt nhựa trong sơn điện di sau khi ion hóa, nó có thể được chia thành điện di anot (các hạt nhựa trở thành ion âm sau khi ion hóa) và điện di catot (các hạt nhựa trở thành ion dương sau khi ion hóa).

Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ điện di cực kỳ tốt (có thể vượt qua thử nghiệm phun muối trung tính trong hơn 400 giờ) và khả năng chống đổi màu mạnh. Nó có lực liên kết tốt với kim loại cơ bản và có thể được gia công bằng nhiều loại gia công khác nhau. Lớp phủ có màu sắc tươi sáng và có thể được pha chế thành nhiều màu khác nhau, chẳng hạn như vàng, cà phê, súng và đen. So với sơn ướt, nó có hiệu suất xây dựng tốt hơn và ít ô nhiễm và gây hại cho môi trường hơn. Nó chủ yếu được sử dụng trong vỏ xe ô tô và các phụ kiện khác nhau, tay lái và phụ kiện xe đạp, các phụ kiện phần cứng hàng ngày khác nhau, đồ nội thất, đồ thủ công mỹ nghệ, v.v.

S啤n t末nh 膽i峄噉
Sơn tĩnh điện áp dụng nguyên lý phun tĩnh điện để hấp thụ sơn bột khô lên các thanh nhôm. Sau khi được nung ở nhiệt độ cao trên 200°C, bột đông cứng thành lớp phủ chắc và sáng, dày khoảng 80 micron.

Hợp kim nhôm sơn tĩnh điện có bề mặt nhẵn và màu sắc đồng đều. Có khả năng chống axit, chống kiềm, chống va đập và chống mài mòn mạnh. Có thể chịu được bức xạ cực tím mạnh và mưa axit trong thời gian dài mà không bị phấn hóa, phai màu, rơi ra.

Chuyển vân gỗ
Hồ sơ cửa sổ & cửa ra vàobề mặt vân gỗ thường được xử lý bằng thiết bị chuyển vân gỗ. Ở nhiệt độ nhất định, mực trên giấy chuyển được thăng hoa và chuyển sang lớp phủ ma trận hữu cơ hợp kim nhôm để có được hoa văn rõ ràng và hoàn chỉnh.
Sơn tĩnh điện - đóng phim - nung ở nhiệt độ 190-200℃ - loại bỏ phim - đóng gói

song hànhchuyên nghiệp trong lĩnh vực anodizing, sơn tĩnh điện, sơn điện di và chuyển màu gỗ, đảm bảo đáp ứng và vượt quá mọi mong đợi của khách hàng.